压力管道和配件

压力管道EN 10217-1

压力管道和配件

压力管是一种地下管道,利用一定的压力在高压下输送液体和气体。压力管道的常见应用包括蒸汽和水管、煤气管和油管。压力管道通常以钢材为原材料,并采用专业技术连接管件。

为了确保管道的安全性和可靠性,需要定期检查压力管道,以检测是否有泄漏和腐蚀。通过了解压力管道系统,工程师可以在地下安全地输送液体和气体,而不必担心管道泄漏或爆裂。

为什么选择tuspipe?

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自 1998 年以来,天津市联众管道科技有限公司(TUSPIPE)一直致力于提供高品质的管线管。

公司年生产能力超过 500,000 吨,服务于石油天然气开采与输送、船舶与汽车制造、水电、环保、机械工程、基础设施建设等多个领域和行业。

TUSPIPE 非常重视产品质量和严格的产品质量控制。为了保持良好的产品质量,公司于 2004 年成立了测试和检验中心。测试和检验中心拥有一系列先进的测试和检验设备,能够进行拉伸试验、水压试验、冲击试验、DWTT 等。

压力管的尺寸和规格

压力管道大小和尺寸的选择直接影响到系统的安全、效率和维护成本。在选择管道尺寸时,必须仔细考虑管道流量、压力等级和经济因素。

DN外径壁厚
InchmmSCH5SSCH10SSCH10SCH20SCH30SCH40SCH60SCH80SCH100SCH120SCH140SCH160SthXSXXS
502″60.31.652.773.915.548.743.915.5411.07
652 1/2″732.113.055.167.019.535.167.0114.02
803″88.92.113.055.497.6211.135.497.5215.24
903 1/2″101.62.113.055.748.085.748.08
1004″114.32.113.056.028.5811.1313.496.028.5617.12
1255″141.32.773.46.559.5312.715.886.559.5318.05
1506″168.32.773.47.1110.9714.2718.267.1110.9721.95
2008″219.12.773.766.357.048.1810.3112.715.0918.2620.6223.018.1812.722.23
25010″273.13.44.196.357.89.2712.715.0918.2621.4425.428.589.2712.725.4
30012″323.93.964.576.358.3810.3114.2717.4821.4425.428.5833.329.5312.725.4
35014″355.53.964.786.357.929.5311.1315.0919.0523.8327.7931.7535.719.5312.7
40016″406.44.194.786.357.929.5312.716.6621.4426.1930.9636.5340.499.5312.7
45018″457.24.194.786.357.9211.1314.2719.0523.8339.3634.9339.6745.24
50020″5084.785.546.359.5312.715.0920.6226.1932.5438.144.4550.01
55022″558.84.785.546.359.5312.722.2328.5834.9341.2847.6353.98
60024″609.65.546.356.359.5314.2717.4824.6130.9638.8946.0252.3759.54

压力管涂层

内外表面的涂层可延长钢制压力管道的使用寿命。

- 压力管外涂层

压力管道特性标准值
密度等级高密度聚乙烯(HDPE)
厚度,毫米> 2,2  (DN 400 – 450)
> 2,5  (DN 500 – 750)
> 3,0  (DN 800 – 1200)
厚度增加 + 0.7
+20 ⁰C 时的粘接强度,N/cm> 120
抗冲击性,J/mm> 5

+23 ⁰C时的标识,mm

< 0.2
断裂伸长率,%> 400
比电阻,Ωm2> 108
热老化,%< 35
光老化,%< 35
阴极脱粘,30 天,毫米< 5
环境温度,⁰C– 40 to +80

- 压力管的内部水泥砂浆衬里

压力管道特性标准值

厚度,mm

8 ± 2  (DN 400 – 600)
10 ± 3  (DN 650 – 900)
12 ± 2   (DN 950 – 1200)
挠曲拉伸强度,N/mm2> 5
抗压强度,N/mm2> 50

- 压力管的镀锌层

压力管镀锌作为一种防腐表面处理方法,具有成本效益,应用广泛。它对压力管道的耐腐蚀性和安全性至关重要。热浸镀锌是将清洁的压力管道浸入熔融锌溶液中,与管道表面发生化学反应,形成均匀致密的锌铁合金和纯锌覆盖层。

压力管的生产标准

ASTM A53 是美国材料试验协会(ASTM)制定的焊接和无缝碳钢管标准规范。ASTM A53 无缝钢管分为 A 级和 B 级。

EN 10255 是欧洲标准化组织 (CEN) 制定的一项重要标准,用于规范非合金钢管的生产和质量。

EN 10217-1 是欧洲标准化组织 (CEN) 制定的非合金和合金钢管的通用标准。

JIS G3452 是关于普通钢管(主要是焊接钢管)规格的日本工业标准。它用于建筑和机械行业。

AS/NZS 1074 是澳大利亚/新西兰关于水和天然气等流体输送用钢管的标准。

压力管涂层的特点

- 压力管防腐涂层厚度要求

公称直径环氧涂层/μm粘合剂涂层/μm最小 PE 涂层厚度
普通 (mm)增强 (mm)
DN≤100≥120≥1701.82.5
100<DN≤25022.7
250<DN≤5002.22.9
500<DN≤8502.53.2
DN≥80033.7

- 熔结环氧涂料的性能指标

No.项目性能指标
1附着力,分类≤2
2阴极支架(65℃,48h)/mm支架距离≤8
3阴极支架(65℃,30d)/mm支架距离 ≤15
4防弯曲(-20℃,2.5°)无裂纹

- 双层结构粘合剂的性能指标

No.项目性能指标
1密度 (g/cm²)0.920 – 0.950
2熔体流动速率 (190℃,2.16kg)(g/10min)≥0.7
3维卡软化(℃)≥90
4脆化温度 (℃)≤-50
5氧化诱导时间 (200℃)≥10
6水分含量 %≤0.1
7拉伸强度 Mpa≥17
8断裂后伸长率≥600

- 双层结构粘合剂的性能指标

No.项目性能指标
1拉伸强度轴向,Mpa≥20
圆周方向,Mpa≥20
偏差,%≤15
2断裂后伸长率,%≥600
3压痕硬度 (mm)23℃≤0.2
50℃ or 70℃≤0.3
4耐环境应力开裂(F50)h≥1000

压力管涂层类型

- 熔结环氧(FBE)涂料

熔结环氧(FBE)涂料是以环氧树脂为基料的热性粉末涂料,通过静电喷涂技术涂覆在金属表面,因为这种涂料的分子结构中含有极性很强的活性环氧基团。它能在高温条件下产生均匀而坚固的保护层,被广泛应用于金属管道和阀门等设备的防腐措施中。

- 三层聚乙烯 (3PE) 涂层

三层聚乙烯(3PE)涂层因其卓越的耐腐蚀性而广受认可。它常用于海洋条件和环境恶劣的化工管道。它能为管道提供可靠的保护和维护。三层聚乙烯(3PE)涂层的底层由环氧粉末(FBE)或特定粘合剂制成。中间层由共聚物粘合材料构成。最外层以聚氯乙烯为基础。三层结构具有很强的协同作用,从而有效避免了外界对管道的腐蚀。

- 三层聚丙烯(3PP)涂层

3PP 涂料是一种三层聚丙烯防腐涂料,由环氧粉末底层、中间粘结剂层和聚丙烯(PP)外套层组成。底层提供了一个良好的附着基础。中间层是 3PP 涂层的核心部分。面漆层主要起到美观、耐磨等作用。

- 环氧煤沥青防腐涂料

环氧煤沥青防腐涂料由环氧煤沥青防腐涂料和固化剂组成。优异的耐腐蚀性。同时,环氧煤沥青防腐涂料具有良好的耐候性和耐磨性,环氧煤沥青防腐涂料在高温固化后会形成一层坚固而有延展性的保护层。广泛应用于石油天然气、桥梁、码头等基础设施的防腐。

- 有机硅防腐涂料

有机硅防腐涂料是一种涂有有机硅防腐涂层的聚合物,由聚硅氧烷、硅原子和氧原子交替连接形成主链和有机侧链。这种化合物具有极高的化学稳定性,能抵抗酸、碱和盐介质的腐蚀。具有极佳的稳定性和耐腐蚀性。耐高温高压,工作温度可达 600°C。常用于桥梁、风力发电塔和石化设备。

- 内涂层

内涂层技术不仅能提高设备表面的耐腐蚀性,还能增强润滑性,降低流体阻力。它广泛应用于食品饮料、医药制造、水处理等领域。内涂层有很多种。例如,环氧涂料适用于酸碱介质环境。聚四氟乙烯(PTFE)涂层适用于低摩擦、不粘的表面。

压力管和管件的优势

压力管可在压力下有效输送流体,大大提高生产效率、降低成本并方便运输。它具有很强的耐压性和耐腐蚀性。压力管通常由耐腐蚀材料制成,如不锈钢、合金钢等。在石油和天然气领域,它还能承受巨大的负荷和压力。有效防止泄漏事故。压力管件连接稳定可靠。适应性强,可适用于各种介质环境和条件。非常灵活可靠。

show various kind of galvanized pipes
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