API 5L X70
API 5L X70
API 5L X70 管线管是一种常用于石油和油气行业的钢管。这种管材主要用于将原油、天然气和石油产品等流体从一个地点输送到另一个地点。这种管材通常由高强度钢材制成，使其能够承受这些行业常见的高压和高温。此外，API 5L X80 管线管通常涂有一层耐腐蚀材料，如 FBE、3LPE 或 3LPP，以保护其免受恶劣使用环境的影响。
美国石油学会的 API 5L 规范适用于石油、天然气和水输送管道中使用的管线管。该规范涵盖焊接管和无缝管，并包括适用于不同应用的多个等级。B 级管材是管道中最常用的管材，适用于在中等温度下输送流体。X 级管道是强度较高的管道，可用于高压或高温等恶劣环境。除了各种等级的管材外，API 5L 规范还包括对测试、涂层和端面处理的要求。这些要求可确保管材符合其预期用途所需的安全和性能标准。
为什么选择 tuspipe?
API 5L X70 管线钢管的应用
API 5L X70 管线钢是一种用于运输石油、油气的管线钢。它也被称为 L485 管线钢。这种材料的最小屈服强度为 485 兆帕。这使其成为长距离运输石油、天然气的理想材料。API 5L X70 管线钢管还以高抗拉强度著称。这使其非常适合用于需要高强度和耐用性的应用场合。这种管线钢还具有耐腐蚀性，因此非常适合在有腐蚀风险的环境中使用。
API 5L X70 钢管的化学成分
- t ≤ 0.984" 的 API 5L X70 PSL 1 管材的化学成分
| 根据热量和产品分析得出的质量分数 a | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 无缝钢管 | |||||||
| C% | Mn% | P% | S% | V% | Nb% | Ti% | |
| 最大 | 最大 | 最小 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 |
| 0.28e | 1.40e | – | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 焊接管道 | |||||||
| 0.26 | 1.45e | – | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
a. 铜≤ = 0.50% 镍；≤ 0.50%；铬≤ 0.50%；钼≤ 0.15%、
b. 碳含量每比规定的最大浓度低 0.01%，锰含量可比规定的最大浓度高 0.05%，≥ L245 或 B 但≤ L360 或 X52 的牌号最高可高达 1.65%；大于 L360 或 X52 但小于 L485 或 X70 的牌号最高可高达 1.75%；L485 或 X70 牌号最高可高达 2.00%、
c. 除非另有约定，NB + V ≤ 0.06%、
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、
e. 除非另有约定
f. 除非另有协议，NB + V = Ti ≤ 0.15%、
g. 不允许故意添加 B，且残余 B ≤ 0.001%。
- t ≤ 0.984" 的 API 5L X70 PSL 2 管材的化学成分
| 质量分数，基于热量和产品分析 最大百分比 | 碳当量 a | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大百分比 | |||||||||||
| Cb% | Si% | Mnb% | P% | S% | V% | Nb% | Ti% | 其他 | CE%IIW | CE%Pcm | |
| 无缝管和焊管 | |||||||||||
| L485Q or X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.8f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h | 0.43 | 0.25 |
| 焊接管道 | |||||||||||
| L485M OR X70M | 0.12f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h | 0.43f | 0.25 |
a. SMLS t>0.787″，CE 限制应按约定。如果 C > 0.12%，则采用 CEIIW 限制；如果 C ≤ 0.12%，则采用 CEPcm 限制、
b. C 的规定最大值每降低 0.01%，允许 Mn 的规定最大值每增加 0.05%，对于等级≥ L245 或 B，但≤ L360 或 X52，最大值为 1.65%；对于等级＞ L360 或 X52，最大值为 1.65%。 等级> L360 或 X52，但< L485 或 X70，最高为 1.75%；等级≥ L485 或 X70，但≤ L555 或 X80，最高为 2.00%；等级> L555 或 X80，最高为 2.20%、
c. 除非另有约定，Nb = V ≤ 0.06%、
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、
e. 除非另有约定，Cu ≤ 0.50%；Ni ≤ 0.30%；Cr ≤ 0.30%；Mo ≤ 0.15%、
f. 除非另有约定、
g. 除非另有约定，Nb + V + Ti ≤ 0.15%、
h. 除非另有约定，Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 和 MO ≤ 0.50%、
i. 除非另有约定，铜≤0.50% 镍≤1.00% 铬≤0.50% 和钼≤0.50%、
j. B ≤ 0.004%,
k. 除非另有约定，铜≤ 0.50% 镍≤ 1.00% 铬≤ 0.55%，钼≤ 0.80%、
l. 对于所有 PSL 2 级钢管，除脚注 j 所述的钢管外，均适用以下规定。除非另有约定，不允许有意添加 B，且残余 B ≤ 0.001%。
API 5L X70 钢管的机械性能
- API 5L X70 PSL-1 钢管的机械性能
| Y.S | T.S | 延长 |
|---|---|---|
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| 最小 | 最小 | 最小 |
| 485(70 300) | 570(82 700) | F |
| a. 对于中间等级，规定的最小抗拉强度与规定的管体最小屈服强度之间的差值应与下一更高等级相同。 | ||||
| b. 对于中间等级，焊缝的规定最小抗拉强度应与使用脚注 a 为车身确定的强度相同。 | ||||
| c. 规定的最小伸长率 Af（以百分数表示，四舍五入到最接近的百分数）应使用以下公式确定： | ||||
 | ||||
| 其中，用 Si 单位计算时，C 为 1 940；用 USC 单位计算时，C 为 625 000。 | ||||
| Axc 是适用的拉伸试件横截面积，以平方毫米（平方英寸）表示，如下所示 | ||||
| – 对于圆形截面试样，直径为 12.7 毫米（0.500 英寸）和 8.9 毫米（0.350 英寸）的试样为 130 平方毫米（0.20 英寸）；直径为 6.4 毫米（0.250 英寸）的试样为 65 平方毫米（0.10 英寸）。 | ||||
| – 对于全截面试样，取 a) 485 平方毫米（0.75 英寸）和 b) 试样横截面积（使用规定的管材外径和规定的管壁厚度计算得出，四舍五入至最接近的 10 平方毫米（0.10 英寸），取两者中较小者 | ||||
| – 对于带状试样，取 a) 485 平方毫米（0.75 英寸）和 b) 试样横截面积（根据试样的规定宽度和管材的规定壁厚计算得出，四舍五入至最接近的 10 平方毫米（0.10 英寸），取两者中较小者 | ||||
| U 是规定的最小抗拉强度，以兆帕（磅/平方英寸）表示 |
- API 5L X70 PSL-2 钢管的机械性能
| Y.S | T.S | 延长 |
|---|---|---|
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| 最小 | 最小 | 最小 |
| 485(70 300) | 635(92 100) | F |
| a. 关于中间等级，请参阅完整的 API5L 规范。 | |||||||
| b. 等级 > X90 时，指完整的 API5L 规范。 | |||||||
| c. 此限制适用于 D> 12.750 英寸的馅饼。 | |||||||
| d. 对于中间等级的管材，焊缝的规定最小抗拉强度应与使用焊脚 a 为管体确定的数值相同。 | |||||||
| e. 对于需要进行纵向测试的管材，最大屈服强度应≤ 71,800 psi | |||||||
| f. 规定的最小伸长率 Af（以百分数表示，四舍五入到最接近的百分数）应使用以下公式确定： | |||||||
| |||||||
| 其中，用 Si 单位计算时，C 为 1 940；用 USC 单位计算时，C 为 625 000。 | |||||||
| Axc 是适用的拉伸试件横截面积，以平方毫米（平方英寸）表示，如下所示 | |||||||
| – 对于圆形截面试样，直径为 12.7 毫米（0.500 英寸）和 8.9 毫米（0.350 英寸）的试样为 130 平方毫米（0.20 英寸）；直径为 6.4 毫米（0.250 英寸）的试样为 65 平方毫米（0.10 英寸）。 | |||||||
| – 对于全截面试样，取 a) 485 平方毫米（0.75 英寸）和 b) 试样横截面积（使用规定的管材外径和规定的管壁厚度计算得出，四舍五入至最接近的 10 平方毫米（0.10 英寸），取两者中较小者 | |||||||
| – 对于带状试样，取 a) 485 平方毫米（0.75 英寸）和 b) 试样横截面积（根据试样的规定宽度和管材的规定壁厚计算得出，四舍五入至最接近的 10 平方毫米（0.10 英寸），取两者中较小者 | |||||||
| U 是规定的最小抗拉强度，单位为兆帕斯卡（磅/平方英寸）。 | |||||||
| g. R10,5IRm 的较低值可通过协议指定 | |||||||
| h. 牌号 > x90 指完整的 API5L 规范。 |
API 5L X70 管线钢管的尺寸和规格
在选择 API 5L X70 管材时，必须检查管材的直径和尺寸，以确保其符合规定的标准。ISO 4200 和 ASME B36.10M 中规定了 API 5L 管材的尺寸和质量。这些标准为不同尺寸的管道提供了指导，并规定了每种尺寸的壁厚。要检查特定管材是否符合规定标准，请参考这些表格。这样做将有助于确保管道的尺寸和壁厚正确无误。按照这些步骤进行操作，就能确保您选择的 API 5L 管材质量上乘，能够满足您的需求。
| 公称管径 | 外径 | 壁厚 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
API 5L X70 钢管公差
| 外径公差 | 壁厚公差 | ||
|---|---|---|---|
| X70 | |||
| D ＜ 60.3mm | +0.41/-0.40mm | D ＜ 73mm | +15%/-12.5% |
| D ≥ 60.3m | +0.75/-0.40mm | D ≥ 73mm | +15%/-12.5% |
API 5L X70 管线管的测试和检验
- 水压试验
静水压测试是测试压力容器、管道和其他设备的常用方法。测试方法是将水注入容器，并将其加压到指定水平。然后将水在该压力下保持一段时间后再释放。整个过程通常要重复多次。水压试验是生产 API 5L 管线管的一个重要步骤，因为它有助于确保管体和焊缝的水密性。在静水压测试过程中出现泄漏可能表明管材存在缺陷，从而可能导致生产线出现问题。因此，水压试验是 API 5L 管线管生产质量控制的重要组成部分。
- 弯曲测试
API 5L 管线钢管生产过程中的弯曲试验是关键的质量保证步骤，有助于确保最终产品的安全性。在测试过程中，钢管样品被弯曲到指定程度，然后检查是否有裂缝。这有助于确保钢管在正常使用时能够承受相同程度的弯曲。该测试还有助于发现可能导致故障的潜在焊接问题。因此，弯曲试验是确保 API 5L 管线钢管质量的重要组成部分。
- 扁平化测试
在生产 API 5L 管线钢管的过程中会进行压扁试验，以确保钢管不会开裂，焊缝不会变形。测试方法是取一个钢管样本，对其施加纵向和环向载荷。试验过程中会监测钢管的变形情况，并根据结果评估钢管的强度。压扁试验是一项重要的质量控制措施，有助于确保 API 5L 管线钢管的安全性和可靠性。
- CVN 冲击试验
冲击试验是 API 5L 管线管生产过程中的重要科目之一。它主要集中在三个测试区域：管体、焊缝和热影响区。夏比冲击试验、落重撕裂试验和 CERT 是评估管线钢冲击性能的常用方法。结果表明，高频焊管在所有三个区域的冲击韧性都远高于埋弧焊管。淬火和回火（Q&T）工艺是改善管线钢冲击性能的一种很有前途的热处理方法。Q&T 工艺不仅能提高母材的韧性，还能细化焊缝金属和热影响区的晶粒，从而显著提高管线钢的冲击韧性。因此，应将 Q&T 工艺视为改善 API 5L 管线钢冲击性能的潜在选择。
选择 API 5L X70 的原因
众所周知，X70 碳钢管或 API 5L L485Q 钢管具有耐久性、韧性、可靠性和安全性。API 5L X70 PSL1 碳钢管供应商可提供 PSL1 和 PSL2 碳钢管。API 5L X70 PSL2 钢管是不燃钢管。X70 管线钢管具有很强的耐腐蚀性，即使在极端天气条件下也能抗腐蚀，因此非常适合在酸性环境中使用。API 5L x70 PSL2 级钢管可用作流体管、水管、管线管、建筑钢管和打桩管，广泛应用于纺织、乳品、石油和天然气、石化、制糖和造纸、化工和化肥、工程和发电等行业。
API 5L X70 PSL 1 钢管的端部采用方形切口、斜面、耦合器或螺纹连接。根据用途，X70 级钢管的端部连接可以是平接、螺纹连接、螺纹连接或斜接。API 5L gr x70钢管有多种结构，包括焊接钢管、CWD钢管、ERW钢管、加工钢管和无缝钢管。API 5L X70 ERW 管道有多种形状和尺寸，包括液压管、圆管、方管、“U ”形管、矩形管、薄饼卷管和盘管。
