ASTM A106 C 级
ASTM A106 C 级钢管的类型
- ASTM A106 C级 S 型 - 无缝钢管
ASTM A106 C 级 S 型是一种热轧无缝钢管。这种制造工艺无需焊接，生产出的钢管壁厚均匀，内外质量优异。强度和耐腐蚀性优于焊管，常用于炼油厂、化工设备和发电厂的热传输系统。
- ASTM A106 C级 E 型 - 电阻焊管
ASTM A106 C 级 E 型管道采用电阻焊（ERW）制造工艺，具有出色的可焊性，常用于直径小、管壁薄的管道系统。例如，建筑结构冷热水管道系统和流体传输管道。
- ASTM A106 C级 F 型 - SAW，埋弧焊接
ASTM A106 C 级 F 型钢管采用焊接熔化（SAW）工艺制造，在熔化电极和粉末助焊剂的保护下完成。ASTM A106 C 级 F 型钢管常用于化工设备和其他需要耐腐蚀性和强度的应用场合。
ASTM A106 C 级钢管的尺寸和规格
| ASTM A106 管材尺寸图 ANSI B36. 10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | OD | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 30 | Sth | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 44 | 1100 | 1118 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 46 | 1150 | 1168 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
ASTM A53 C 级钢管的化学成分
| 碳 最大值 |
锰 | 磷 最大值 |
硫 最大值 |
硅 最小值 |
铬 最大值 |
铜 最大值 |
钼 最大值 |
镍 最大值 |
钒 最大值 |
| 0.35% | 0.29-1.06% | 0.035% | 0.035% | 0.1% | 0.4% | 0.4% | 0.15% | 0.4% | 0.08% |
ASTM A106 C 级管道的机械性能
| 机械性能 | B级 |
|---|---|
| 拉伸强度，min，psi [MPa] | 70 000 [485] |
| 屈服强度，min，psi [MPa] | 40 000 [275] |
ASTM A106 C 级钢管生产过程中的测试和检验
- 化学成分分析 – 光谱分析和化学分析常用于分析钢的化学成分，包括碳含量、磷含量、硫含量 (S) 等。化学成分直接影响管道的机械性能、耐腐蚀性和可焊性，是确保管道材料质量的基础。
- 表面和尺寸–对管道的尺寸精度和外观质量等进行目视检查和测量仪器评估。
- 机械性能测试--包括屈服测试、拉伸测试等。确保管道在不同环境下都能保持良好的稳定性和承载能力。
- 冲击测试–对管道的冲击韧性进行测试。冲击韧性测试评估管道在低温下的抗冲击能力，以确保管道在寒冷环境中的安全运行。
- 压力测试 – 进行水压试验或气压试验，检查管道的密封性和耐压性。确保管道的密封性和耐压性。
ASTM A106 C 级管端类型
- 焊接端：管道端部经过加工，并通过焊接工艺与管道的其他部分相连。焊接类型包括对接焊和承插焊。
- 螺纹端：在管道端部加工内螺纹或外螺纹，通过螺纹连接或螺纹配件与其他管道部件或配件连接。有 NPT、国家管螺纹、G、BSPP 和其他不同的螺纹类型。
- 法兰端：管道端部加工成法兰接口，通过法兰连接螺栓和垫片与其他法兰部件或装置固定和密封。根据压力等级和直径选择不同的法兰类型。例如，焊颈法兰、盲孔法兰等。
astm a106 grade c 管道标识内容
ASTM A106 C 级标记内容应包括以下内容：
- ASTM A106 等级 C 管道材料标识
- ASTM A106 标准编号
- ASTM A106 管道制造商标识
- 尺寸和壁厚标识