P195TR1
为什么选择 tuspipe?
自 1998 年以来，天津市联众管道科技有限公司（TUSPIPE）一直致力于提供高品质的管线管。
公司年生产能力超过 500,000 吨，服务于石油天然气开采与输送、船舶与汽车制造、水电、环保、机械工程、基础设施建设等多个领域和行业。
TUSPIPE 非常重视产品质量和严格的产品质量控制。为了保持良好的产品质量，公司于 2004 年成立了测试和检验中心。测试和检验中心拥有一系列先进的测试和检验设备，能够进行拉伸试验、水压试验、冲击试验、DWTT 等。
EN10217 P195TR1 焊接钢材指定名称
- P195TR1 是用于压力的大写字母 P；
- P195TR1 表示厚度小于或等于 16 毫米时的规定最小屈服强度；
- 字母数字 TR1 表示无规定铝含量、冲击特性及特定检验和测试要求的质量。
EN 10217-1 P195TR1 管道的外观
- 焊缝
EN 10217-1 管道的焊接区域必须无裂纹、无熔合、无渗透。如果焊接部位有任何问题，整根钢管必须报废。不允许对 EW 和 HFW 管材的焊缝进行维修。但是，如果按照商定的文件程序进行，则允许对 SAW 管的焊缝进行维修。这样做是为了确保最终产品符合标准，不会造成任何问题。在焊接方面，质量控制至关重要，而这一标准可确保只有最好的产品才能投放市场。
- 管材表面
根据 EN 10217-1 的规定，管道表面必须没有任何可以通过目测发现的缺陷。这包括需要修整的表面缺陷，如打磨或机械加工。但是，如果修整区域的壁厚不小于规定的最小壁厚，则允许对这些区域进行修整。所有修整区域必须与钢管轮廓平滑融合。任何表面缺陷，如果深度超过壁厚的 5%或 3 毫米（以较小者为准），都必须进行修整。
EN10217 P195TR1 材料的机械特性
| 钢级 | 屈服强度 ReH 为 T 壁厚（单位：毫米 mm） (Mpa) | 拉伸强度 Rm (Mpa) | 断裂伸长率 A % 最小值 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ 40 | 纵向 | 横向 | ||
| P195TR1 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 |
EN10217 P195TR1 材料的化学成分
| 钢级 | 化学成分（质量百分比） | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| C最大百分比 | Si 最大百分比 | Mn 最大百分比 | P最大百分比 | S 最大百分比 | |
| P195TR1 | 0.130 | 0.350 | 0.700 | 0.025 | 0.020 |
EN10217 P195TR1 规定的最小厚度（1）
| 公称直径 | 外径 (mm) | 壁厚 (mm) | 外径公差 直径(mm) | 单位长度质量 (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大 | 最小 | ||||
| 1” | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25” | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5” | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2” | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5” | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3” | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4” | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5” | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6” | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8” | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10’ | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12’ | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P195TR1 规定的最小厚度 （2）
| 公称管径 | 外径 (mm) | 最小壁厚 最小壁厚（毫米） 公差 | 外径公差（毫米） | 单位长度质量 (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大. | 最小. | ||||
| 1” | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25” | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5” | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2” | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5” | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3” | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4” | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5” | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6” | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8” | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10’ | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12’ | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P195TR1 长度公差
| 长度 L（毫米） | 外径 <406.4 mm 时的公差（毫米） |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
EN 10217-1 P195TR1 管道上的标记
为确保焊接钢管的安全和质量，制造商必须在每根钢管上标注相关信息。其中包括制造商名称或徽标、钢管类型（EW、HFW、SAWL 或 SAWH）、标准编号（EN 10217-1）以及钢材名称或等级。对于外径超过 51 毫米的钢管，必须在标签或吊牌上提供这些信息，标签或吊牌必须牢固地固定在管束或包装箱上。标签或吊牌还必须标明钢管的直径、壁厚和长度范围。通过提供这些信息，可以正确识别焊接钢管，并在出现任何问题时追溯到钢管制造商。
