P265TR1
为什么选择 tuspipe?
自 1998 年以来，天津市联众管道科技有限公司（TUSPIPE）一直致力于提供高品质的管线管。
公司年生产能力超过 500,000 吨，服务于石油天然气开采与输送、船舶与汽车制造、水电、环保、机械工程、基础设施建设等多个领域和行业。
TUSPIPE 非常重视产品质量和严格的产品质量控制。为了保持良好的产品质量，公司于 2004 年成立了测试和检验中心。测试和检验中心拥有一系列先进的测试和检验设备，能够进行拉伸试验、水压试验、冲击试验、DWTT 等。
EN10217 P265TR1 焊接钢材指定名称
- P265TR1 指用于压力目的的大写字母 P；
- P265TR1 指厚度小于或等于 16 毫米时所需的最小屈服强度；
- TR1 是字母数字代码，表示没有规定铝含量、冲击特性或特殊检验和测试标准的质量。
EN 10217-1 P265TR1 管道的外观
- 焊缝
焊接接头的质量对于 EN 10217-1 管道的生产至关重要。焊接区域的任何裂缝、未熔合或未熔透都可能导致管道失效，从而可能造成人员伤亡或财产损失。因此，我们采取了严格的质量控制措施，确保所有焊缝都符合最高标准。特别是，除非按照商定的文件程序进行，否则不允许对焊缝进行修复。这样可以确保所有修复的焊缝都能达到规定的强度和完整性标准，从而确保用户和财产的安全。
- 管材表面
标准中提到的表面要求适用于所有类型的焊接或无缝钢管。这些管道应无任何可通过目视检查发现的外部或内部表面缺陷。表面状况应使任何需要修整的表面缺陷易于识别。此处的修整是指打磨或加工表面，使其光滑。只允许修整表面缺陷，且修整后的壁厚不小于规定的最小壁厚。此外，所有修整过的区域都应与管道轮廓平滑融合，不会出现凹陷或隆起。任何表面缺陷，如果深度超过规定壁厚 T 的 5%或 3 毫米（以较小者为准），都应进行相应的修整。
EN10217 P265TR1 材料的机械特性
| 钢级 | 屈服强度 ReH 为 T 壁厚（毫米） (Mpa) | 拉伸强度 拉伸强度 Rm | 断裂伸长率 A % 最小值 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | 纵向 | 横向 | |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
EN10217 P265TR1 材料的化学成分
| 钢级 | 化学成分（质量百分比） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C 最大百分比 | Si 最大百分比 | Mn 最大百分比 | P最大百分比 | S最大百分比 | Cr最大百分比 | |
| P265TR1 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
P265TR1 管道的测试频率
| 每个测试单元的试管数量 | |
|---|---|
| 外径(mm) | 每个测试单元的最大试管数 |
| D | 质量 TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
SAW EN10217 P265TR1 钢管焊缝的最大高度
| 壁厚 T | 焊缝最大高度（毫米） | |
|---|---|---|
| 内部 | 外部 | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR1 规定的最小厚度（1）
| 公称管径 | 外径 (mm) | 壁厚 (mm) | 外径公差 直径 (mm) | 单位长度质量 (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大 | 最小 | ||||
| 1” | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25” | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5” | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2” | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5” | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3” | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4” | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5” | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6” | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8” | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10’ | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12’ | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 规定的最小厚度 （2）
| 公称管径 | 外径 (mm) | 最小壁厚 最小壁厚（毫米） 公差 | 外径公差 (mm) | 单位长度质量 (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大 | 最小 | ||||
| 1” | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25” | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5” | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2” | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5” | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3” | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4” | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5” | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6” | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8” | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10’ | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12’ | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 长度公差
| 长度 L (mm) | 外径 <406.4 mm 时的公差（毫米 |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
P265TR1 管材上的标记
为了符合 EN 10217-1 标准，钢管制造商必须在产品上打上清晰可见的标记。该标准规定，每根钢管的至少一端必须标有制造商名称或商标、钢管类型、标准编号以及钢材名称或钢材编号。如果钢管的外径超过 51 毫米，则可以用标签或吊牌代替这些信息，并将其牢固地粘贴在装有钢管的捆包或盒子上。该标签或吊牌还必须标明钢管的直径、壁厚和长度范围。只要 EN 10217-1 所要求的信息清晰可见，就可以使用自动链接标记、油漆钢印、硬印（使用低应力印章或针形印章）或这些方法的组合。
