S195T
S195T
S195T EN 10255碳钢管也称为低碳钢管。这些钢管按照 EN 规范制造，在商业上被称为 CS 或 MS 管。低碳钢管的硬度不如高碳钢管，但渗碳可以提高其表面硬度。
本文件介绍了适用于焊接和螺纹加工的圆形非合金钢管的标准，以及管端和涂层表面处理的各种替代方案。本文件适用于指定外径范围为 10.2 毫米至 165.1 毫米（螺纹尺寸为 1/8 至 6）的钢管，分为中型和重型两个系列，以及指定厚度的三种类型。
为什么选择 tuspipe?
EN 10255 等级 S195T 性能
EN 10255 S195T 的化学成分对其机械性能有相当大的影响。在 S195T 的所有元素中，碳是一种韧化元素。碳是一种韧化元素。硅有助于提高强度。锰是重要的奥氏体稳定元素，有助于形成纹理结构，提高硬度、强度和耐磨性。磷能降低塑性和韧性，并减少冷脆性。同时，它还能显著提高钢的强度，改善大气腐蚀的稳定性。硫会增加钢的热脆性。
S195T 钢管的尺寸和规格
根据欧洲标准 EN 10255 “适用于焊接和穿线的非合金钢管 ”和英国标准 BS 1387:1985 “适用于焊接或拧入 BS 21 管螺纹的螺纹钢管和承插钢管以及平头钢管的规范”，钢管的尺寸和重量范围很广。该表便于比较不同类型的钢管，为特定应用选择最合适的钢管。从表中可以看出，钢管的重量差别很大，从不到 1 kg/m 到超过 30 kg/m。钢管的直径对重量也有很大影响，直径越大通常越厚，因此也就越重。该表还显示，钢管有不同类型和不同厚度，可根据所需应用进行选择。
| 指定外径 a D | 指定线程 a R | 外径 | H 重型系列 | M Medlum 系列 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 壁厚 T | 裸管单位长度的质量 | 壁厚 T | 裸管单位长度的质量 | ||||||
| max. | min. | 平头 | 螺纹和插口 | 平头 | 螺纹和插口 | ||||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 10.2 | 1/8 | 10.6 | 9.8 | 2.6 | 0.487 | 0.490 | 2.0 | 0.404 | 0.407 |
| 13.5 | 1/4 | 14.0 | 13.2 | 2.9 | 0.765 | 0.769 | 2.3 | 0.641 | 0.645 |
| 17.2 | 3/8 | 17.5 | 16.7 | 2.9 | 1.020 | 1.03 | 2.3 | 0.839 | 0.845 |
| 21.3 | 1/2 | 21.8 | 21.0 | 3.2 | 1.44 | 1.45 | 2.6 | 1.21 | 1.22 |
| 26.9 | 3/4 | 27.3 | 26.5 | 3.2 | 1.87 | 1.88 | 2.6 | 1.56 | 1.57 |
| 33.7 | 1 | 34.2 | 33.3 | 4.0 | 2.93 | 2.95 | 3.2 | 2.41 | 2.43 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.9 | 42.0 | 4.0 | 3.79 | 3.82 | 3.2 | 3.1 | 3.13 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.8 | 47.9 | 4.0 | 4.37 | 4.41 | 3.2 | 3.56 | 3.6 |
| 60.3 | 2 | 60.8 | 59.7 | 4.5 | 6.19 | 6.26 | 3.6 | 5.03 | 5.1 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.6 | 75.3 | 4.5 | 7.93 | 8.05 | 3.6 | 6.42 | 6.54 |
| 88.9 | 3 | 89.5 | 88.0 | 5.0 | 10.3 | 10.5 | 4.0 | 8.36 | 8.53 |
| 114.3 | 4 | 115.0 | 113.1 | 5.4 | 14.5 | 14.8 | 4.5 | 12.2 | 12.5 |
| 139.7 | 5 | 140.8 | 138.5 | 5.4 | 17.9 | 18.4 | 5.0 | 16.6 | 17.1 |
| 165.1 | 6 | 166.5 | 163.9 | 5.4 | 21.3 | 21.9 | 5.0 | 19.8 | 20.4 |
| a 有关规定外径 (D)、螺纹尺寸 (R) 和公称直径 (DN) 之间的关系，请参见附件 A。 T = 规定壁厚。 | |||||||||
EN 10255 S195T 的化学成分
| 钢级 | 化学成分 % | 机械性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 上限屈服强度 ReHmin. (MPa) | 拉伸强度 (MPa) | 伸长率 A 最小值 % | ||||||
| 钢材名称 | 钢号 | C max. | Mn max. | P max. | S max. | |||
| S 195T | 1.0026 | 0,20 | 1,40 | 0,035 | 0,030 | 195 | 320 to 520 | 20 |
S195T 钢管的尺寸和规格
注意 本文件中规定的钢材是可焊接的，但在随后焊接根据本文件生产的钢管时，应考虑到钢材在焊接过程中和焊接后的性能不仅取决于钢材，还取决于准备和实施焊接的条件。
EN 10255 S195T 的机械性能
| 级别 | 机械性能 | ||
|---|---|---|---|
| S195T | 屈服强度 (Mpa) | 拉伸强度 (Mpa) | 伸长率 (%) |
| 195 | 320-520 | 20 | |
S195T 的其他特性
| 预热温度 ℃ | 淬火温度 ℃ | 保持时间 分钟 | 硬化介质 | 温度 °C | 回火后硬度 ≥HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 盐浴炉 | 可控气氛炉 | |||||
| 788 | 1191 | 1204 | 5*15 | Air cooling | 522 | 60 |
S195T 管道的公差
- L 型 - 尺寸公差和单位质量
| 指定外径 a D | 指定线程 a R | 外径 | 壁厚 T | 裸管单位长度的质量 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| max. | min. | 平头 | 螺纹和插口 | |||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.567 | 0.571 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.750 | 0.756 |
| 21.3 | 1/2 | 21,7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.40 | 1.41 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.25 | 3.29 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.51 | 4.58 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.75 | 5.87 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.76 | 6.93 |
| 101.6 | 3 1/2 | 101.2 | 100.3 | 3.6 | 8.7 | 8.88 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.83 | 10.1 |
| 139.7 | 5 | 140.8 | 138.5 | 4.5 | 15.0 | 15.5 |
| 165.1 | 6 | 166.5 | 163.9 | 4.5 | 17.8 | 18.4 |
| a 有关规定外径 (D)、螺纹尺寸 (R) 和公称直径 (DN) 之间的关系，请参见附件 A。 T = 规定壁厚。 | ||||||
- L1 型 - 尺寸公差和单位质量
| 指定外径 a D | 指定线程 a R | 外径 | 壁厚 T | 裸管单位长度的质量 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| max. | min. | 平头 | 螺纹和插口 | |||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.570 | 0.574 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.742 | 0.748 |
| 21.3 | 1/2 | 21,7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.39 | 1.40 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.24 | 3.28 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.49 | 4.56 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.3 | 75.2 | 3.2 | 5.73 | 5.85 |
| 88.9 | 3 | 89.4 | 87.9 | 3.6 | 7.55 | 7.72 |
| 114.3 | 4 | 114.9 | 113.0 | 4.0 | 10.8 | 11.1 |
| a 有关规定外径 (D)、螺纹尺寸 (R) 和公称直径 (DN) 之间的关系，请参见附件 A。 T = 规定壁厚。 | ||||||
- L2 型 - 尺寸公差和单位质量
| 指定外径 a D | 指定线程 a R | 外径 | 壁厚 T | 裸管单位长度的质量 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| max. | min. | 平头 | 螺纹和插口 | |||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 13.5 | 1/4 | 13.6 | 13.2 | 1.8 | 0.515 | 0.519 |
| 17.2 | 3/8 | 17.1 | 16.7 | 1.8 | 0.670 | 0.676 |
| 21.3 | 1/2 | 21.4 | 21.0 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| 26.9 | 3/4 | 26.9 | 26.4 | 2.3 | 1.38 | 1.49 |
| 33.7 | 1 | 33.8 | 33.2 | 2.6 | 1.98 | 2.00 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.5 | 41.9 | 2.6 | 2.54 | 2.57 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.4 | 47.8 | 2.9 | 3.23 | 3.27 |
| 60.3 | 2 | 60.2 | 59.6 | 2.9 | 4.08 | 4.15 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.71 | 5.83 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.72 | 6.89 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.75 | 10.0 |
| a 有关规定外径 (D)、螺纹尺寸 (R) 和公称直径 (DN) 之间的关系，请参见附件 A。 T = 规定壁厚。 | ||||||
- 壁厚
- M、H 系列和 L 型为±10%；
- -8%，对于 L1 和 L2 型，正公差受质量公差限制。
- 重量 .
- 对于 M 和 H 系列以及 L 型，10 吨或以上的管束为 ±7.5%；
- 对于 L1 和 L2 型，单个管子为 +10%、-8%。
- 直线度
直线度不得超过 0.002 L。
S195T 管道的测试和检验
- 拉伸试验
拉伸试验应在符合 EN 10002-1 标准的裸管上进行。
- 弯曲测试
焊管的质量对我们来说至关重要。为了确保焊管达到最高标准，我们按照 EN 10232 标准进行弯曲测试。该测试适用于规定外径为 17.2 毫米至 60.3 毫米（含 60.3 毫米）的裸管，管子弯曲成 90° 角。成型工具上的凹槽宽度应与管子直径精确匹配，深度不小于管子直径的一半。成形器凹槽底部的半径如下表所示。焊管弯曲时，焊缝应位于弯曲外侧。在没有放大镜的情况下，管子不得出现任何裂纹。通过这项测试，我们可以确信我们的焊管符合最高质量标准。
| 直径 (mm) | 17.2 | 21.3 | 26.9 | 33.7 | 42.4 | 48.3 | 60.3 |
| 弯曲半径 | 50 | 65 | 85 | 100 | 150 | 170 | 220 |
- 扁平化测试
压扁试验是焊管质量控制的重要组成部分。通过对钢管施加压力直到其外径达到原始外径的 75%，该试验有助于确保焊缝有足够的强度来承受所需的压力。测试时，焊缝与压平方向成 0°或 90°交替放置，以确保焊缝的所有部分都受到同样的测试。在没有放大镜的情况下，任何可见的裂缝或缺陷都将被拒绝。然而，一旦压板之间的距离达到原始外径的 60%，边缘的轻微过早失效不应视为拒收原因。该测试有助于确保焊管符合关键应用领域的高标准要求。
- 泄漏密封性测试
泄漏密封性是管道的一项重要质量，因为即使是很小的泄漏也会给下游造成问题。泄漏密封性测试有两种方法：水压试验和电磁试验。在水压试验中，管道中注满水并加压至至少 50 巴，持续 5 秒钟。如果没有泄漏，则管子通过测试。电磁测试使用磁通量来检测泄漏。这种方法比静水压测试更灵敏，可以检测到非常小的泄漏。不过，这种方法也比较昂贵，而且供应较少。制造商可以选择使用哪种测试方法，但这两种方法都能有效地检测泄漏密封性。
- 尺寸检测
应进行尺寸和规格检查。
- 外观检查
目视检查应按标准进行。
S195T 管材之王
标记应至少在管子一端一米范围内放置一次，并应以适当和耐用的方法在管子上标明以下信息：
- 制造商的名称或商标
- 严肃的符号（H 或 M）和类型（L、L1 或 L2）
- 生产工艺符号（S 或 W）
颜色可以帮助组织和识别不同的物体，在管子方面尤其如此。从建筑工地到实验室，管子经常被用于各种场合，其尺寸和材料也多种多样。虽然每种管子都有其独特的性能，但它们都需要进行标记，以便于识别。制造商可以选择使用颜色编码来代替系列或类型标记。这样可以方便快速地识别不同类型的钢管，节省时间并防止混淆。通过使用颜色标记管道，制造商可以帮助确保管道的安全和正确使用。
| 重型 | 中型 | 类型 |
|---|---|---|
| 红 | 蓝 | 参见公差表 |
每包产品的标签上应注明以下信息：
- 制造商的名称或商标；
- EN 10255 标准代码；
- 生产工艺符号（S 或 W）
- D（外径）或 R（螺纹尺寸）；
- 系列、类型或指定壁厚。
S195T 管道的外观
钢管的表面光洁度在决定其质量方面起着重要作用。因此，制造商必须注意确保其产品不存在可通过目视检查发现的缺陷。钢管的内外表面必须光滑，没有需要修整的缺陷或痕迹。任何超出规定最小壁厚的表面缺陷都被视为缺陷。只要修整区域的壁厚不小于规定的最小壁厚，就可以通过打磨或机械加工来修整表面缺陷。所有修整区域必须与钢管轮廓平滑融合。通过密切关注这些细节，制造商可以生产出满足客户需求的高质量钢管。
